自動排屑裝置(又稱排屑器)也是由計算機通過輔助控制裝置徑向控制的,主要用來排出機床在加工過程中的切削。排屑分為自動定時排屑和手動不定時排屑兩種方式。所謂定時自動排屑,即在加工過程中先將排屑指令編入到程序中,使其定時排屑,所謂手動不定時排屑,即在加工過程中不定時地由操作人員根據(jù)排屑情況進行手工操作(NDI方式下)計時排屑
常見的排屑裝置主要有一下幾種
1.平板連接式排屑裝置 該裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉(zhuǎn),切削用鏈帶帶出機床。這種裝置能排除各種形狀的切削,適用性強。各類基礎都能采用。在車床上使用時要與機床冷卻箱合為一體,以簡化機床結(jié)構(gòu)。
2.刮板式排屑裝置 該裝置的傳動原理與平板鏈接式基本相同,只是鏈板不同,它帶刮板鏈板。這種裝置常于輸送各種材料的短小切削,排屑能力較強。因負載大,故需采用較大功率的驅(qū)動電動機。
3.螺旋式排屑裝置 該裝置是利用電動機減速裝置驅(qū)動安裝在溝槽眾的一根絞籠式螺旋桿進行工作的。螺旋桿工作時,溝槽中的切削即由螺旋桿推動連續(xù)向前運動,最終排入切削收集箱。螺旋桿有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種用扁形鋼條卷成螺旋彈簧狀;另一種是在軸上還有螺旋形鋼板。這種裝置占據(jù)空間小,適于安裝在機床與立柱間空狹小的位置上。螺旋式排屑裝置結(jié)構(gòu)簡單、性能良好,但只適合沿水平和小角度傾斜的直線方向排運切削,不能大角度傾斜、提升和轉(zhuǎn)向排屑。
排屑裝置的安裝位置一般盡可能靠近刀具切削區(qū)域,如車床的排屑裝置在旋轉(zhuǎn)工件下方,銑床和加工中心的排屑裝置裝在床身的回水槽上或工作臺邊側(cè)位置,以利于簡化機床和排屑裝置結(jié)構(gòu),減小機床占地面積,提高排屑效率。排除的切削一般都落入切削收集箱或小車中,有的直接排入車間排屑系統(tǒng)。